气力输送系统的优势

物流系统作为信息时代的产品，是现代大型仓库和厂房不可缺少的组成部分。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。与传统的物流运输管理模式相比，物流运输系统具有更高的安全性和透明性，能够实时掌握物流运输过程中的各个环节。粉料气力输送系统是粉料输送系统的重要组成部分。

　　作为运输的输送环节，气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。方便快捷，安全性高，这也是她的优势之一。

　　现在我们主要的气力输送主要可以分为：

密相输送: 运行气速较低，气压输送较高。成熟的设备仓储泵，输送距离500米以上，适合长途运输，但本设备多为阀门、气动、电动设备。输送压力高，所有管道都需要耐磨材料。

负压输送: 气力输送管道压力低于大气压力，自吸供料，但必须在负压下卸载，可以输送较短的距离;。

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