中央供料系统常见故障

随着我国自动化技术智能化的发展，中央供料系统研究越来越受到广泛，它实现了不间断无人化连续成型作业，可根据企业需要通过改变主要原料不同品种、实现着色工序的自动化，能够以全自动管理方式可以再生和使用注口冷料对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。配料系统多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。简单学生来说，它是为车间的塑料工业产品安全生产而设计的。那么中国中央供料系统的常见出现故障分析问题有哪些呢?

一、无法开机

检查是否接入380v 供料电源，电气控制箱内的开关是否打开;

检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因;

检查变压器是否处于良好状态

4.检查开关电源是否正常。

二、触摸屏有显示但无法进行启动系统风机

检查吸水斗开关是否打开，在设置筛网时操作;

2.检查风扇是否过载；

3、检查电控箱内的中间继电器是否正常；

4、电源是否有逆相。

三、不会自动吸料

1、检查设置画面的料桶开关是否打开；

2、检查光电开关的灵敏度分析是否可以正常；

3. 检查原材料的数量是否正确

4. 检查取样和排空时间的设置是否正确

5. 检查4 kg/m 2的压缩空气供应量

6、检查工作机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀控制是否可以正常；

7. plc 是否有一个输出。

四、料斗不落料

1.打开吸料桶盖，查看原料是否卡在下料口的舌片上;

2. 检查时间是否太长

3、检查抽料时间以及是否存在过长；

4、检查截风阀是否存在漏风。

五、风机过载

1. 电源电压是否正常为380v;

2.检查接触器和热继电器是否正常；

检查排气阀和风机选择阀是否正常;

4.检查管道是否堵塞，导致负荷过大；

5、检查风机系统是否有卡死，测量风机的电阻数据是否可以正常；

6. 检查电流是否过大。

风机振动及噪音过大

风机叶轮光滑损坏，轴承磨损或损坏，齿轮侧间隙过大，不对中，固定不紧;

2、外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动；

3、料桶内不准装载过多的料。4.检查工作电流以及是否存在过大。