中央供料设备系统在使用过程会出现的问题

中心供料系统是为车间塑料制品生产而设计的，实现了连续无人值守的成型操作。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。中央供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。根据需要改变原料的多样性，采用多色材料结合使用的方式，实现了着色过程的自动化。该系统可以自动更新和利用注射口的冷料，控制所有的注射设备，防止存储仓内的堵塞现象。

集中供料系统大大提高了生产效率，降低了人工成本，已广泛应用于各种生产车间。那么，使用中央馈电系统有什么问题？这些问题的原因是什么？

1、无法开机

　　主要问题原因：1.查看自己是否接进步以及电源380V，电控箱内的开关工作是否可以翻开;2.查看保险丝是否烧断，查看烧断的原因;3.查看变压器设计是否能够正常;4.查看开关电源管理是否具有正常。

2、触摸屏有显现但无法启动风机

　　主要问题原因：1.查看各吸料桶的开关以及是否可以翻开，在设置一个画面里操作;2.查看风机工作是否有过载;3.查看电控箱内的中心通过继电器是否能够正常;4.电源管理是否有逆相。

3、不会自动吸料

　　主要原因：1.查看设置画面的料桶开关是否翻开;2.查看光电开关的灵敏度是否正常;3.查看原料的号的挑选是否正确;4.查看抽料时刻、抽空时刻的设定是否正确;5.查看压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2;6.查看机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.PLC是否有输出.

4、料斗不落料

　　主要原因1.翻开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.查看抽空时刻是否过长;3.查看抽料时刻是否过长。4.查看截风阀是否漏风。

5、风机过载

主要原因: 1。电源电压正常为380v;。检查接触器和热继电器是否正常;。检查排气阀和风机选择阀是否正常;。检查管道是否堵塞，导致负荷过重;。检查风扇是否卡住，测量风扇电阻是否正常。图6。检查一下电流是否太高。

6. 风扇振动，噪音过大

　　主要问题原因：风机进行叶轮平稳发展破坏;轴承出现磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;外来物和灰尘环境造成影响叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓连接松动。 3.料桶内不准装载过多的料。4.查看工作电流以及是否存在过大。