影响加料系统干燥效果的因素

1.干燥温度: 热是解开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑胶回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。在一定温度以上，水分子与聚合物链之间的吸引力大大降低，水蒸气被干燥的空气带走。

2.露点:在烘干机中，首先去除湿空气，使其含有非常低的残留水分(露点)。然后，空气被加热以降低其相对湿度。此时，干燥空气的蒸汽压力较低。通过加热，颗粒内部的水分子摆脱结合力，扩散到颗粒周围的空气中。

3、气流：干燥的热空气将热量传递给不同干燥料仓中的颗粒，除去这些颗粒进行表面的湿气，然后把湿气送回干燥器里。因此，必须有一个足够的红外碳硫仪气流将树脂材料加热到干燥环境温度，并且将这个工作温度可以维持企业一定的时间。

时间: 在颗粒周围的空气中，需要时间来吸收热量和水分子扩散到颗粒表面。因此，树脂供应商应指明材料在适当的温度和露点下有效干燥所需的时间。