供料系统与冲床是如何进行同步的？

物料输送系统是利用机器运动的力量来输送物料的机器。供料系统为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。自动配料系统一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。智能配料系统主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统。我说这里的供料系统是盘管式供料系统，适用于连续生产板材，连续供料。主要包括: 送风系统、高速滚筒供料系统、三合一供料系统、伺服供料系统、摆动供料系统。给料系统与冲床主体在给料距离、给料时间和松弛时间之间的关系，以下简要介绍了三种常用的给料系统。

1. 空气供料系统

进给距离的控制是通过装卸隔圈增加或减少进给尺寸，A后调节长度微调螺钉，如上图所示。

当安装在冲头滑块上的冲击杆与浮动杆接触时，进给系统开始进给。调整上下压杆的长度，可以起到控制上料时间的作用。

2. 高速滚轮供料系统

进给时间和长度由偏心盘控制。一般喂食时间为9点(270度)到3点(90度)。

（1）将冲床选择停在9点时，旋转产生偏心盘，使偏心盘与槽中心线与连杆进行轴心线重叠成一条线，即是供料时间由9点至3点，此时传统冲床停在12点时偏心盘与槽与连杆成90度之垂直发展状态

(2)如果压力机在8点停止工作，重复上述动作，即从8点到2点上料，等等，以达到自由调节上料的目的。

放松装置调整

调节松弛调节器，控制材料的松弛时间，如图右上角所示。为了使供料长度更精确，需要与模具中的导向销和脱模装置配合。由于每个模具中导销的长度不同，需要配合现场。

3.三合一供料系统

上料系统配有控制面板，上料步骤可以直接设置在上面，非常方便。

配这个的压力机一般也有一个控制柜，可以直接在上面设置进给角和放松角。这种结构通常使用大型压力机。

以上问题就是小编收集数据整理的调节学习方法，希望能帮到大家。